ارائه انواع خدمات ساخت قطعه و یا ماشین کاری سی ان سی

خدمات ماشین کاری و ساخت قطعه

امروزه با پیشرفت تکنولوژی و سرعت بالای رشد آن، برای تولید قطعات مختلف به ابزارهایی نیاز داریم که بتوانند سریع، دقیق و قابل اعتماد نیاز ما را برآروده سازند. یکی از مهم‌ترین ابزارهای تولید شده در این زمینه، انواع مختلف دستگاه cnc می‌باشد. که به کمک آن‌ها می‌توان انواع خدمات ماشین کاری cnc، نظیر تولید و ساخت قطعه cnc را با بهترین کیفیت ممکن ارائه نمود. در ادامه در مورد انواع مختلف ماشینکاری و خدمات ساخت قطعه، که در سایت انجینیک انجام می‌شود؛ توضیحات بیش‌تری را ارائه می دهیم.

در صورت نیاز به ماشین کاری انواع قطعه به وسیله ماشین آلات cnc، بر روی دکمه روبرو کلیک کنید. برای دریافت مشاوره و سوال درباره خدمات ماشین کاری، در واتساپ پیام دهید

منظور از خدمات ماشین کاری و ساخت قطعه CNC چیست؟

در این بین به کلیه فعالیت‌هایی که برای ساخت یک قطعه انجام می‌شود، خدمات ماشین کاری می‌گویند. این خدمات حوزه گسترده‌ای را شامل شده و متناسب با نیاز مشتری به کار گرفته می­شود. خدمات ماشینکاری از طراحی قطعه شروع می‌گردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاه‌های cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم می­‌شود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف کننده برسد. یکی از مهم‌ترین قطعات به کار گرفته شده در فرآیند ساخت قطعات و ماشینکاری، استفاده از دستگاه cnc می­باشد، از این رو از اصطلاح “ساخت قطعه cnc ” برای خدمات ماشین کاری ساخت قطعه، نیز استفاده می‌شود. 
در ادامه به بررسی مختصر خدمات ماشین کاری و انواع ماشینکاری می‌پردازیم. به طور کلی می‌توان تمام فرآیندهای ساخت قطعه را به شکل روبه‌رو دسته بندی کرد: برش کاری، فرز کاری، تراش کاری، سنگ زنی، سوراخ کاری (دریل کاری)، پرس کاری.

انجام خدمات ماشین کاری به صورت فرزکاری که خدمات فرزکاری رایج‌ترین و متداول‌ترین عملیات ساخت قطعه، به منظور پرداخت نهایی قطعه کار است.

خدمات فرزکاری cnc

رایج‌ترین و متداول‌ترین عملیات ساخت قطعه، به منظور پرداخت نهایی قطعه کار، فرزکاری است. در فرآیند فرزکاری، قطعه کار ثابت بوده و ابزار برشی که به آن تیغه فرز می‌گویند، با سرعت معین شروع به چرخش می‌کند و عملیات براده برداری از قطعه کار که بر روی میز دستگاه فرز محکم شده است را انجام می­دهد. فرزکاری توسط انواع مختلف ماشین فرز نظیر فرز افقی، عمودی و یونیورسال انجام می‌پذیرد. عملیات‌های مختلفی نظیر پیشانی تراشی، کف تراشی، پله تراشی، بغل تراشی، شیار تراشی و شیب تراشی به کمک فرز کاری قابل انجام است. متناسب با قطعه نهایی از هر یک از عملیات‌های فوق استفاده می‌گردد. امروزه به منظور تولید قطعات پیچیده‌تر، با تیراژ و کیفیت بالاتر از دستگاه فرز cnc به منظور فرزکاری استفاده می‌شود. برای آشنایی بیش‌تر با خدمات فرزکاری سی ان سی و سفارش ساخت قطعه بر روی لینک موجود کلیک کنید.

ارائه خدمات تراش کاری: یکی از فرآیندهای اصلی ماشین کاری، تراش کاری است که عمدتا برای ساخت قطعات استوانه‌ای به کار گرفته می‌شود

خدمات تراشکاری cnc

یکی از فرآیندهای اصلی ماشین کاری، تراش کاری است که عمدتا برای ساخت قطعات استوانه‌ای به کار گرفته می‌شود. در فرآیند تراش‌کاری از انواع ماشین تراش، استفاده شده و بر خلاف فرزکاری، قطعه کار با سرعت معین شروع به چرخش می‌کند. در همین حین، تیغچه تراشکاری با نزدیک شدن به قطعه کار، عملیات براده برداری را با عمق و سرعت معینی انجام می‌دهد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی نمونه‌های سنتی دستگاه‌های تراشکاری قدیمی جای خود را به دستگاه‌های تراش کاری cnc، داده‌اند؛ که هم کیفیت بالاتر و هم سرعت به مراتب بیشتری را به ارمغان آورده‌اند. عملیات‌های مختلفی نظیر روتراشی، تراشکاری مخروطی، شیار تراشی، پیشانی تراشی، پیچ تراشی، آج زنی، عملیات بورینگ، قلاویز زنی و برقو کاری به کمک تراش کاری قابل انجام است. گروه انجینیک توسط مهندسان با تجربه و ماهر خود انواع خدمات تراشکاری را انجام می‌دهد.

ارائه خدمات برش کاری : برش کاری به طور کلی به دو دسته برش گرم و برش سرد تقسیم می‌شود

خدمات برش cnc

یکی دیگر از پرکاربردترین روش‌های به کار گرفته شده در ساخت قطعه، فرآیند برش‌کاری است. برش کاری به طور کلی به دو دسته برش گرم و برش سرد تقسیم می‌شود. فرآیند برش‌کاری سرد شامل مواردی همچون قیچی، گیوتین، اره نوری، اره لنگ و واتر جت است. برش گرم نیز شامل روش‌هایی همچون برش هواگاز، لیزر، پلاسما، cnc و الکترود است. با توجه به کاربرد قطعه مورد نظر و مشخصات آن، می‌توان از هر یک از روش‌های فوق استفاده کرد. با توجه به ضخامت و دقت نهایی می‌توان یکی از انواع متعدد برشکاری را انتخاب نمود. برای سرعت و کیفیت بالاتر از متدهای مختلف برش کاری گرم نظیر برش لیزر و انواع مختلف آن که شامل برش لیزری تبخیری، سرد، ذوبی و … است، استفاده می‌شود.

گروه فنی و بازرگانی انجنیک یک مرجع معتبر برای خرید انواع دستگاه های CNC و سفارش انواع خدمات ماشینکاری CNC 

امتیاز خود را به خدمات ما ثبت کنید

4/5 - (6 امتیاز)

خدمات سنگ زنی

معمولا برای افزایش کیفیت سطح قطعه کار، از عملیاتی تحت عنوان سنگ زنی استفاده می­شود. در سنگ زنی یک موتور، سنگ سمباده که شامل ذرات سخت آلومین و کاربید سیلسیم است؛ را با سرعت مشخصی می‌چرخاند و قطعه کار را با این سنگ تماس می­دهند؛ تا به سبب سایش، فرآیند حذف مواد زائد از قطعه کار انجام پذیرد. سنگ زنی در اصل یکی از زیر مجموعه‌های برش کاری به حساب می‌آید. چرا که به کمک دانه­‌های ساینده‌‌ی موجود در سنگ، به واسطه سایش، برش میکروسکوپیک و براده برداری صورت می‌پذیرد. سنگ زنی خود به انواع مختلفی نظیر سنگ زنی استوانه‌ای، داخلی، تخت، خزشی و … انجام می‌شود.

ارائه خدمات ماشینکاری سنگ زنی : معمولا برای افزایش کیفیت سطح قطعه کار، از عملیاتی تحت عنوان سنگ زنی استفاده می­شود

ارادئه خدمات پرس کاری : یکی دیگر از عملیات‌های قدیمی ماشینکاری، پرس کاری است

خدمات پرس cnc

یکی دیگر از عملیات‌های قدیمی ماشینکاری، پرس کاری است. در فرآیند پرس کاری، از دستگاه پرس و قالب استفاده می­شود و همان طور که از نام آن پیدا است، با اعمال فشار بر قطعه مورد نظر، سبب شکل گیری قطعه همانند قالب می‌گردد. این فشار می‌تواند از منابع نیوماتیکی، هیدرولیکی، مکانیکی و دستی تامین گردد. امروزه از دستگاه‌های پیشرفته پرس‌کاری به منظور شکل‌دهی مواد و فلزات، سوراخ کاری، کشش مواد، خمکاری، پرچ زنی، برش زنی قسمت‌های اضافی و … استفاده می‌شود. دو نمونه اصلی دستگاه پرس عبارت هستند از: پرس ضربه‌ای و غلطکی. پرس ضربه‌ با اعمال نیرو به قطعه مورد نظر سبب شکل گیری آن می‌گردد، در حالی که در پرس غلطکی، عبور قطعه از میان غلطک‌های متعدد سبب شکل گیری قطعه نهایی می‌گردد و مناسب مواد شکننده است.

ارائه خدمات سوراخ کاری : سوراخ کاری یکی دیگر از عملیات‌های ماشین‌کاری است که زیر مجموعه برش کاری نیز به حساب می‌آید

خدمات سوراخکاری

سوراخ کاری یکی دیگر از عملیات‌های ماشین‌کاری است که زیر مجموعه برش کاری نیز به حساب می‌آید. سوراخ کاری به طور کلی به دو دسته سوراخ کاری با مته و سوراخ کاری با پانچ تقسیم می‌شود. در روش نخست، به کمک مته‌ای که با سرعت بالا در حال چرخش است، سوراخی با سطح مقطع دایره‌ای بر روی قطعه کار ایجاد می­شود. مته که ابزار سوراخکاری به حساب می‌آید؛ دارای سطح مقطع‌های مختلفی است که عموما دو لبه برشی داشته و با سرعت‌های متفاوتی برای شرایط کاری مختلف به چرخش درمی‌آید. در روش دوم نیز از دستگاه پانچ که نوعی پرس است؛ برای سوراخ‌کاری استفاده می‌شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *